搅拌主机出料缓冲斗技术提高效率
搅拌主机出料缓冲料斗技术提高效率搅拌主机出料
1. 带矿石落料缓冲装置的料斗
涉及矿石生产,尤其涉及一种矿石落料料斗。一种带矿石落料缓冲装置的料斗,它包括料斗本体,它的上开口的上方设有矿石进料皮带,下部开口下方设有矿石皮带**机构,其特征在于,它还包括一个连接在料斗本体内侧壁上的落料缓冲装置,该缓冲装置呈长槽状,以其一个侧壁和料斗内侧壁连接,该落料缓冲装置的槽口正对从所述进料皮带上掉落下来的矿石的下落方向。本实用新型从根本上解决了矿物进料过程中石块撞击料斗产生的巨大噪声,而且有效消除了撞击所造成的料斗磨损状况。
2. 压电振动料斗
压电振动料斗,属于一种零件的自动输送装置。该料斗,由带有零件输送料道的斗体、振动装置和底座组成。振动装置包括2组以上压电陶瓷,压电陶瓷控制器,2个以上弹性元件和缓冲座,弹性元件上端固定在斗体上,其下端固定在缓冲座上,压电陶瓷粘结在弹性元件上。压电陶瓷控制器,控制压电陶瓷振动,并通过弹性元件使斗体振动,致使斗体内零件自动输出。斗体振动频率和幅度可调。本实用新型适用于输送轴承、电池、各种销轴、垫片等金属或非金属零件,并具有输送速度快、噪声低等优点。
3. 货车料斗箱防污染装置
本实用新型提供一种货车料斗箱防污染装置,其包含升降支架,伸缩架和防缓冲装置;升降支架安装在货车车头背部,该升降支架可上下移动;防缓冲装置设置在升降支架与伸缩架之间;伸缩架可沿着货车车厢方向拉伸压缩,该伸缩架上设置有毡布。本实用新型提供的货车料斗箱防污染装置,适用于各种规格的料斗箱,可覆盖在整个料斗箱的上部敞口,防尘防雨,也避免料斗箱中所装载的货物飞扬对环境造成污染;结构简单,操作方便。
4. 摇杆缓冲式底开料斗自动卸料装置
一种用于散体物料输送的摇杆缓冲式底开料斗自动卸料装置,它由转轴、曲柄、拨盘、卸料摇杆、重锤和装在拨盘与卸料摇杆之间的缓冲装置,共六部分组成。$该自动卸料装置能使沿轨道运行的底开料斗在进行自动卸料时,装置中的卸料摇杆不再对拨盘产生撞击,克服了过去摇杆重锤式底开料斗自动卸料装置在进行自动卸料时,卸料摇杆对拨盘产生撞击的缺点。防止了产生噪声污染环境和卸料装置的过早损坏,保护了设备的正常运行。
1. 搅拌主机
搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流,它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土,目前在搅拌站中很少使用。
强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。
2.物料称量系统
物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件,主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下,每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液体外加剂分别称量,然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中,多采用各称物料独立称量的方式,所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2%,水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1%。
3. 物料输送系统
物料输送由三个部分组成。骨料输送;目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站,从而提高搅拌站的生产率。粉料输送;混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送,大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂,它们是分别由水泵输送的。
4. 物料贮存系统
混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓);粉料用全封闭钢结构筒仓贮存;外加剂用钢结构容器贮存。
5.控制系统
搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制,一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些,而大型搅拌站的系统相对复杂一些。
发展前景
进入21世纪,伴随着科技的发展,像高速铁路等新技术的出现,对混凝土的质量提出更高的要求,也就是对混凝土搅拌站技术提出更高要求。搅拌机和混凝土控制系统是搅拌站的核心部件,一个是系统的“心脏”,另一个则是系统的“大脑”。这个两个部分就在本世纪初的十年间有了长足的发展,已经摆脱了以前简单模仿的模式,整体技术已经接近或者达到了国际先进水平。目前国产的混凝土搅拌站在国内市场占有绝对优势,而且还远销世界各地。
目前混凝土搅拌站制造企业的控制系统设计和制造有两种方式:
1.1完全由混凝土搅拌站制造企业自主研发和生产。优点:企业享有自己的知识产权;缺点:企业的投入研发力量往往不能满足客户日益增长的需要,而且研发人员力量不足或者人员流失,使得产品本身的功能和性能不能够与时俱进的发展。
1.2外包给专业的自动化公司研发和生产。优点:符合现代社会化大生产的专业分工要求,强强联合,不需要混凝土搅拌站制造企业投入力量研发,研发和生产周期短,产品专业化程度高。缺点:混凝土搅拌站制造企业没有完全自主的知识产权;如果企业自身电气技术力量不足,产品质量取决于外包企业的技术实力和售后服务。
高铁搅拌站:高速铁路作为铁道部“十一五”规划的重点之一,对于推动国民经济持续、快速、有效发展有着重要的作用。在高速铁路建设的浪潮中,为适应高速铁路用高强度混凝土的搅拌要求, 针对这一点,提升高速铁路混凝土的施工要求, 由混凝土搅拌站、混凝土搅拌车、混凝土输送泵及布料杆等方案组成针对高速铁路的施工技术要求,开发出了一系列成套的高铁施工设备。其目的不是简单地提供施工设备,而是为客户提供经济实用的施工配套解决方案,为客户创造价值,共同为国家的基础设施建设做出一流的贡献。铁路桥梁预制构件对混凝土机械成套设备的特殊要求有:(1)混凝土搅拌时间长,配料精度要求高,匀质性好;(2)满足高标号混凝土的连续泵送;(3)布料臂安全要求高,移动方便,输送管道耐磨。另外,混凝土搅拌站、输送泵和布料机在浇注预制构件时应合理匹配、协同作战。设计时,在保证施工要求的前提条件下尽量节约成本,降低消耗,考虑到使用维护的方便。
5. 种避免赤泥浆冲刷堆场边坡的放料斗
一种避免赤泥浆冲刷堆场边坡的放料斗,该放料斗(1)包括倾斜设置的底板(2),底板(2)两侧分别设有侧板(3),底板(2)的高端设有后挡板(4),底板(2)的低端设有前挡板(5),前挡板(5)的底部设有一组水平排列的排料口(6),在两块侧板(3)之间设有溅泥板(7)。使用本实用新型能将冲击力很大的赤泥浆经过放料斗的缓冲和分流,使赤泥浆沿着堆场的内边坡面平行流出,大大减小了对堆场内边坡的冲击,所以有效的保护了堆场内边坡的防渗层。该方法所用的放料斗可重复使用多次,可节省大量橡胶软管或溜槽的多次投资,节约生产成本。
6. 一种组合式料斗
一种组合式料斗,其包括机架,机架上方设置有缓冲料斗,缓冲料斗下方设置有秤重料斗,所述机架内设置有电机,电机上设置有摇臂可与缓冲料斗上的缓冲摆臂相接触,秤重料斗上的摆臂通过绞接在机架上的拨叉与秤重摇臂相接触;由于本产品采用一个步进电机来实现控制缓冲料斗、称重料斗的开合,从而减少了产品成本和体积,达到安装方便的目的,可以广泛应用于组合式料斗的制作上。
7. 防磕碰料斗
一种防磕碰料斗,涉及网带式热处理设备,其中,所述的防磕碰料斗,包括波纹手轮、连接轴、橡胶板、缓冲板、调节弯臂、支架和机架,其中,机架上装有支架:带有橡胶板的缓冲板用调节弯臂与连接轴连接,连接轴装于支架上并用波纹手轮固紧固定。本实用新型的优越功效是:零部件通过带橡胶板的缓冲板时,减小零部件的落差,使零部件下落时,不会碰撞损伤。使用时,根据零部件的大小,调节弯臂角度,即可调节缓冲板与机架斜板间的距离,使零部件通过机架的出口通道时不会堆积。
8. 皮带输送机缓冲聚中料斗
一种皮带输送机缓冲聚中料斗,它包括有斗体;在斗体的下部设置有缓冲坡,该缓冲坡从周边向斗体前方倾斜形成聚中口。本实用新型能够使物料向皮带上下落时产生缓冲作用,保护皮带免受损伤,同时还可使物料在皮带上聚中不易向外溢出。
9.双门缓冲料斗
涉及双门缓冲料斗,特别适用于强制抽风、窑顶处于负压的燃气石灰立窑。它需要解决的技术问题是,在加料时减少空气进入量,立窑内二氧化碳浓度能得到保*。本实用新型有一个缓冲料斗(1),料斗有受料口(2)和出料口,受料口上有头道门(3),其特征在于出料口有二道门(4),二道门的一边与出料口铰接,二道门的另一边与拉杆(5)连接,拉杆穿过固定于料斗外壁的若干固定圈。
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。