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福润科技管桩信息化系统方案

 

管桩信息化系统方案
总则
本方案共八部分:
一、 搅拌站生产自动化
二、分料自动化
三、张拉机张拉信息参数采集
四、离心机离心信息参数采集
五、蒸养池信息参数采集
六、高压釜信息参数采集
七、进出料场管桩的条码管理
八、总控制室(质量追踪、实时监控)
经济效益指标:
1、节省人工,提高效率,分料达到自动分料,节省分料工一名,每年可节省工资约4万元。
2、在值班室(调度室),可以实时查看正在进行的张拉工序的参数,张拉曲线,可以对直观的分析质量因素,提高质量。
3、在值班室(调度室),可以实时查看正在进行离心工序的参数,可以对直观的分析质量因素,提高质量。
4、在值班室(调度室),可以实时查看正在进行蒸养工序的参数,查看温度曲线,升温保温情况,可以对直观的分析质量因素,提高质量。
5、在值班室(调度室),可以实时查看正在进行高压养护工序的参数,查看温度曲线,升温保温情况,可以对直观的分析质量因素,提高质量。
6、成品在脱模放张时进行条码喷涂,进到堆场里,通过条码扫描,出货进行条码扫描,盘点进行条码扫描,使进销存平衡清晰。争取1天之内完成料场的扫描盘点。有软件模拟料场的堆放情况,当出货时,对应的条码会被扫描,堆场模拟屏幕上会消失该管桩。
7、 质量跟踪,参数回放。
一 、搅拌站生产自动化:

序号
名称
数量
单价
总价
1
搅拌站弱电控制柜
1
45000
45000
2
搅拌站控制软件
1
10000
10000
3
搅拌站控制强电柜
1
30000
20000
合计
 
 
 
75000元

   
 
 
 
设备具有网络化生产控制管理功能,具有自动分料系统软硬件借口,预留磅房、实验室、调度接口。
二、自动分料
1、目标是自动分化提高劳动效率
1.1取代原人工分料的操作工。
1.2天车摘钩员识别桩模型好。
1.3搅拌站操作工辅助系统自动分料实现的关键是让计算机控制系统在天车工将管桩模放在地上之后,系统能够识别,从而能够知道需要的分料量,从而达到自动分料的目的。目前是有一个分料工,坐在高处,当他看到管桩模具放到地上后,人工肉眼识别模具规格,根据眼前放置的一张表格,表格上注明该型号的管桩模具需要放入多少混凝土,然后,人工操作摆渡车到达该位置,手动按动卸料气缸,从摆渡车向管桩线的布料车内卸料,当他观察到卸的料量接近表格内规定的料量时,停止卸料,到下一个模具进行重复工作。
1.4 缺点:人工下料有时误差较大,需要较强的责任心,多了一个岗位。
2、解决方案及硬件材料准备,如何能够让计算机识别到管桩模具对应的管桩信号呢?
首先  增加如下设备进行识别:
1)管桩模具型号射频卡管桩信号大概有20几种,制作好对应的射频卡后,将卡装在一个袋子内,和读卡器一起放在天车摘钩的位置上。
3、设备现状
   目前车间有6条分桩线,有1个带计量装置的摆渡车,有6个带行程装置的行程开关检测料斗,有6台分料车。
4、进行步骤和流程
4-1,摘天车钩的位置固定好一个桌子,或者一个小平台,将射频卡带和读卡器摆放在那里
4-2使用时天车工摘吊的工人在摘掉吊钩后,从挂架上取下对应的射频卡,在读卡器上刷一下,如果显示正确,则在刷一下,确认,则这条生产线的桩模信息就自动进入自动分料系统,进行自动分料就有了重量。为防止出错桩模上可以写上对应的射频卡编号。
4-3刷卡信息传到服务器,系统自动检测摆渡车内的余料。根据以下原则自动到位进行分料:
 1)重量大于所需的原则
 2)位置最近的原则
3)时间最长优先原则
4)当余料小于本次搅拌的重量时,接料优先。
4-6在搅拌台电脑上,自动显示每条线桩模的型号所需重量,摆渡车内的余料重量及摆渡车的位置。
4-7操作员可以选择自动分料也可以选择手控分料,在手控分料时可点击接料,侧摆渡车自动到达接料位置完成接料后会自动进入到分料的状态。
4-8如果射频卡损毁,不能读取时,可以立刻更换写卡,成本五钱每张。
配置及报价:

自动分料系统
序号
名称
 
数量
单价
总价
1
分料系统硬件
网络读卡器
6
1500
9000
2
射频卡
600
5
3000
3
条码枪挂架
180
10
1800
4
网络接收器
6
800
4800
5
总控制器
1
7800
7800
6
摆渡车定位分料控制
1
3000
3000
9
网络连接
1
1200
1200
10
 
条码模具管理软件
1
2000
2000
11
自动分料软件
自动分料软件
1
4500
4500
12
小计
 
 
 
46600

 
三、张拉机张拉信息参数采集
现有张拉机为预应力千斤顶形式,液压最大压力为63mpa
1、 原有液压系统改造
操作台用触摸屏直接操作,当合模完毕后,该桩模运动到张拉位置时,张拉工紧固后,扫一下桩模条码或者在触摸屏上直接选择桩模型号,再按下启动,则张拉机会按照设定好的张控工艺,自动完成整个张拉过程,同时可记录远传整个张拉过程和曲线,远程电脑根据权限,可以远程修改、监控张拉参数,技术人员可以远程实时观察扎拉过程。
实现过程:
1-1加装压力传感器。
1-2加装电磁液压阀。
1-3加装液压力仪表。
1.1先监控,再控制。
在现有张拉机上安装数字压力传感器,对整个张拉过程进行监控,读取标准的张拉曲线,记录并存储在电脑中。
1.2 安装控制用电磁阀和控制器,记录一个月后,对数据进行分析,要求控制曲线和原有曲线重合。开始自动控制张拉过程。
张拉机改造所需配置及报价: 

张拉机改造
序号
名称
数量
单价
总价
1
压力传感器
2
1800
3600
2
数字压力表
2
3000
6000
3
张拉机控制器
1
6500
6500
4
张拉控制软件
1
5000
5000
5
数据远传硬件
1
2000
2000
6
数据远传软件
1
800
800
7
电磁阀
3
2800
8400
8
液压站控制系统
1
3000
3000
9
小计
 
 
35300

 
四、离心机离心信息参数采集
现场采用的是森蓝变频器,计划采用森蓝本身自带的RS485通讯口,直接读取和设置离心机的运转参数,实现远程实时查看,修改监控。
配置及报价:

离心工序数据采集 控制
序号
名称
数量
单价
总价
1
RS485-232转换器
1
1200
1200
2
数据采集传输控制器
1
7800
7800
3
变频器管理软件
1
4500
4500
4
数据远传硬件
1
800
800
5
小计
 
 
14300

五、蒸养池信息参数采集
蒸养池目标:
可以实时远程在值班室内查看蒸养温度,时间曲线,存储记录蒸养温度曲线。
 将原来的手动阀门改为并联的气动球阀。
配置及报价:

蒸养工序数据采集 控制
序号
名称
数量
单价
总价
1
RS485-232转换器
11
1200
13200
2
数据采集传输控制器
1
7800
7800
3
蒸养池温度检测仪表
11
1800
19800
4
蒸养池温度总控制台
1
7800
7800
5
15#触摸屏
1
2400
2400
6
气动蒸汽阀
11
2800
30800
7
蒸养池温度管理软件
1
4500
4500
8
远程传输硬件
1
2000
2000
9
远程传输软件件
1
800
800
10
小计
 
 
89100

六、高压釜信息参数采集
改造过程同蒸养池
 
配置及报价:

高压工序数据采集 控制
序号
名称
数量
单价
总价
1
RS485-232转换器
10
1200
12000
2
数据采集传输控制器
1
7800
7800
3
蒸养池温度检测仪表
6
1800
10800
4
蒸养池温度总控制器
1
7800
7800
 
温度传感器
6
150
900
5
15#触摸屏
1
2400
2400
6
气动蒸汽阀
6
4200
25200
8
远程传输硬件
1
2000
2000
10
小计
 
 
66900

 
七、进出料场管桩的条码管理
改造目标:
1、提高盘点效率,准确得知库存。
2、避免发错货。
实现方案:
1、在脱模,放张工序增加无线喷码机和管理程序。
当放张脱模、质检完毕后,将合格的管桩喷上条形码,喷码的规则有工位的喷码管理器决定,可以在触摸屏上(权限)修改。,喷码机采用无线蓝牙形式和控制器连接,喷过条码的数量和分料的装模数量要对等。
2、在堆场出入口设置条码扫描录入装置,凡进入堆场的管桩要扫描条码,离开堆场的管桩要扫描条码。
3、离开扫描会自动比对发货清单,规格型号与数量不匹配时会报警。
4、扫描完毕按照条码自动计算总重量,在过地磅时,总重量超过范围会报警提示。
5、堆场位置条码;每个堆垛前面会有一个按照堆场内管桩型号分类的条码牌,入库时,用无线条码扫描枪先扫描位置条码,然后在扫描管桩条码,完成管桩的卸料堆放,如果扫描数量和入库单不符,会报警。
出货时,先扫描过位置条码,再扫管桩码,即可在值班室看到管桩的模拟出货情况。入库数量和喷过条码的数量要对应。
6、点货时,只需用无线条码扫描堆场条码和管桩条码即可。则在堆场管理软件的界面上会形成一个对比图,位置和管桩数量的理论模拟图和实际模拟图,有差错的地方会有闪烁,并追溯该堆垛和缺失管桩的所有发货,入场记录。
配置及报价:

条码、堆场 信息化改造
序号
名称
数量
单价
总价
1
手持式喷码机
1
18500
18500
2
喷码管理器
1
7800
7800
3
无线条码枪
6
2400
14400
4
条码枪中继
4
4500
18000
5
进出读卡器
1
800
800
6
读卡控制电脑
1
4500
4500
7
数据远传硬件
1
800
800
8
数据远传软件
1
800
800
9
堆场管理软件
1
20000
65600
10
小计
 
 
131200

八、网络化管理系统
1、服务器。
2、网路+交换机。
3、终端电脑。
3.1整体显示整个工厂的工序流程。
3.2分料车自动分料+搅拌站配料过程显示。
3.3张拉工艺实时显示监控。
3.4离心工艺实时显示监控。
3.5蒸养工艺实时显示监控。
3.6高压养护实时显示和监控。
3.7堆场实时显示和监控。
配置及报价:

生产网络化改造
序号
名称
数量
单价
总价
1
服务器
1
9000
9000
2
机柜
1
1200
1200
3
交换机
1
600
600
4
值班室终端
7
4000
28000
5
值班室显示器(42#)
1
4800
4800
 
 
 
 
43600

九 、单价汇总:

序号
名称
单价
数量
总价
1
搅拌站控制
77500
1
77500
2
分料
46600
1
46600
3
张拉
35300
1
35300
4
离心
23900
1
23900
5
蒸养
89100
1
89100
6
高压
66900
1
66900
7
堆场
131200
1
131200
8
总控室
43600
1
43600
9
安装调试费、运费
30000
1
30000

1、说明:
1.1上述产品价格已包含货物的运输费用。
1.2上述产品的报价不包含税收的费用,如需开具发票,增加总价6%的费用。
1.3上述价格内不包含计算机上安装的操作系统(win7、XP、servers、Oracle等)的费用,但乙方可以协助甲方安装。
1.4上述价格包含正常安装调试的费用。详细说明见附件《安装调试费用说明》安装调试时甲方负责乙方安装调试人员的食宿。
2、售后服务:
2.1计算机保修三年。
2.2扫描枪保修1年。
2.3读卡器保修1年。
2.4传感器、仪表1年。
2.5软件免费升级,终生服务。
2.6如有产生售后服务,电话十分钟内给出解决方案。电话解决不了,4小时内到达现场解决。
2.7提供7*24小时服务,电话:400-639-6299  400-098-8298。
 
 
 
 
 
 
安徽西法机械设备有限公司
2013/10/16
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
管桩生产线控制系统功能
 
1、成品统计功能,可以按照规格显示各种成品管桩的库存。
2、摆渡车联网,可以根据班长(调度)选定的规格型号自动按照重量布料。
3、磅房联网,可以根据发货单自动计量总重和过磅重量比对,范围内不符报警功能。
4、订单管理,自动比对库存和生产周期数据。
5、配合比容重、沙率、单位材料成本自动计算。
6、生产报表自动短信功能。
7、订单、发货、设备保养自动发短信功能。
8、联网查询管理功能,可在总部对原材料库存、消耗、管桩库存、等管理数据进行异地汇总查询。如可以将莆田公司的多条生产线联网后,
进行数据管理,通过网络连接到广州公司、番禺公司的多条生产线、
清远公司的多条生产线----可以实现在异地、在家、出差、在公司等所有有互联网、或者手机信号的地方查询管理功能,而且费用很低。
 
 
福润机械自动化有限公司
2013/10/16