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混凝土生产线联网改造ERP系列
产品介绍:

专业混凝土生产线改造联网升级混凝土生产GPS调度ERP管理,搅拌站生产控制系统混凝土生产管理系统,适合分站式集团化大型混凝土公司联网。

客户需求说明

客户购买直径为4mm的钻头目的是因为他需要一个直径为4mm的孔,而不是4mm的钻头。

同样混凝土公司的经营者,需要的不是混凝土,而是通过出售混凝土而获得经济利益。

因此能够获得更大经济利益的卖点,客户关注度才最高

获得更高经济利益的途径,不外乎以下几种:

1.降低成本

2.提高售价

提高售价,只能在技术要求比较高,别的公司没有技术、或资质的情况获得,目前较难且提高的空间有限。

降低成本:

降低生产成本:

1.提高设备效率 

2.提高配准率  

3.减少浪费

4.防止混凝土被盗

5.防止出错

6设备质量好、稳定

降低管理成本:减少管理费用,提高办公效率

降低销售费用:

1.提高业务员的成交率,提高跟单效率

2.杜绝低价订合同,出高价混凝土

3.杜绝定得少,出得多的虚假行为

降低财务费用:避免坏账,提供收款、对账等多重提示:

总结一下

企业造成最大损失和创造最大效益的

1. ★★★★★偷盗混凝土(包括定低发高、定少发多)一些混凝土公司混凝土被盗现象严重,其实丢一车{10}这一天的混凝土就白打了

2★★★★发错工地(最恐怖的是2个工地的配合比不一致)

3★★★搞错配合比

4★★★货款回收问题,由于业务员和调度等方面的问题,造成给工地发了很多货,却没有货款收,者沟通不及时

5★★★单据统计数据不及时,管理者很难快速掌握,对生产成本的掌不准确

6★★控制系统的精度、质量、稳定性、效率

混凝土公司的经营者对生产控制系统的关注度降低,认为随着技术的进步,所有控制系统基本都能 满足生产的需要,关注点移向管理功能。

随着混凝土公司数量的增多,竞争的加剧,利润空间缩小,需要在管理水平的提高上来挖掘利润,就是靠管理来堵漏洞、减错误、提效率,增强盈利能力,竞争力。

CF9800---C&ERP混凝土搅拌站控制系统秉承上述设计理念,将先进的互联网技术,嵌入式控制技术、GPS技术、短信技术、射频卡识别技术有机的结合在一起,形成了集混凝土生产控制、管理、一体的信息化管理平台。

二、C&ERP和传统ERP的区别

传统ERP: 

1.生产控制系统一个数据库(或者其他公司产品),ERP管理平台一个数据库,二者是脱节的,是通过手工相关联的,管理漏洞极大;

2.传统ERP软件的物料消耗数据都是理论数据,而不是生产过程中实际消耗的,对配料误差根本无法管理和控制

3.传统ERP无法对上述产生重大管理漏洞的现状形成有效的杜绝措施

4.传统ERP无法对生产过程形成管控

生产端的特点

卸料顺序、数量可以组合

搅拌时间可以分阶段设置,以配合卸料顺序

通过采集搅拌电流,形成塌落度模拟曲线,通过学习和记忆,可以控制和评估混凝土的和易性

专业人做做专业的事,系统根据权限划分,互相锁定

实验室负责配合比的研制,配方号指定,监督执行,工地名称、客户、配合比 部位 强度互相锁定,标准配比,工作配比、实际配比互相映射匹配,确保不出错

调度负责调度指挥生产线生产,车次运输,确保不会送错工地,打错单

配合比实验完毕,生成工作配方,全公司都可根据生产线、原材料不同,自动选择工作配方。一个实验室主任可以管理多个搅拌站,节省人力资源

对操作手的要求很低(使用CF9800软件,没开过机的人,2天培训即可熟练操作),好管理,找人容易

员工离职时,只需将其名字从列表中删除,即可,他就不能再使用原来的任何权限

手动生产的记录功能,任何一种的加料动作都会被记录,物料管理精准,不会丢料

配料精准,每车的第一盘都会配料精准,节省原材料

生产报表和财务报表联动,用哪个配合比生产,利润是多少,只要有权限就能看得到,如这次进的300T水泥,都打了什么工地的什么强度的混凝土,总共多少方,都可以统计,只要调出配合比,就知道单价

多级权限管理配合比,生产,如客户的预付款到达警戒数额,则自动停止发货

GPS 门禁自动排队,财务软件接口模块,可单独定制,每种报表都有EXCEL 导出功能

手机ipad 手机现场调度接入系统,调度可到施工现场,根据需求直接发送生产任务单到控制台,进行生产和车辆调配

自动扣称、自动分盘预览 水分调整即时生效等细节,让操作更得心应手

短信功能:定时发送短信到公司管理人员,给出生产统计数据,定时发短信给客户,通报供货情况,提醒付款, 定时发短信给客户,进行混凝土养护,定时发短信给机械维修人员,进行设备保养 养护