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商品混凝土高温天气施工措施
夏季气温高，水的蒸发量大，对于新浇筑混凝土工程可能出现干燥快，凝结速度快，强度降低，并会产生许多裂缝等现象，从而影响了混凝土结构本身的质量。因此夏季施工的混凝土施工技术，就要采取一些有效措施来保证砼的施工质量符合施工规范及设计要求。根据经验和对大体积混凝土开裂因素（水泥水化热、混凝土内外温差、混凝土收缩徐变）的研究，结合工程实践情况，拟在本管段商品混凝土施工中采取如下措施：
1、 商品混凝土配合比防裂配制措施
a配合比计算是砼技术的关键，常规计算配合比，不但水泥用量增加，成本加大，而且容易砼温度应力过大，使砼产生开裂，破坏耐久性。调整配合比，使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减少水泥用量，同时，在砼浇筑条件允许的情况下，增大骨料直径。以低水泥用量有效降低砼水化热，控制降低砼的温升值，以大掺量掺合料增加砼密实度和体积稳定性，采用复合高效外加剂，有效降低水胶比，来保证结构设计强度要求。
b泵送商品混凝土对流动性与和易性有很高的要求，坍落度增加、水灰比增大，水泥用量、用水量、砂率均增加及其它外加剂增加等一些因素变化，导致商品混凝土收缩及水化热作用。因此，严格控制配合比可有效控制裂缝产生，提高商品混凝土抗拉、抗压强度。
c在炎热季节或大体积砼施工前，可以用冷水或地下水来代替部分拌合水。
2、商品混凝土运输质量控制措施
a尽可能缩短运输时间，采用快捷的商品混凝土搅拌车运输，在装料前要反转倒净筒内积水、积浆，运输途中卸料时严禁往筒体内加水。
b控制搅拌车运输过程中以2～4转/min慢速滚动，在卸料时快速转动，以保持商品混凝土的均匀性与和易性，避免离析。
3、商品混凝土浇筑及温控措施
在炎热气候条件下浇筑砼时，尽量避免当日的最高温度时间浇筑；随时控制好砼表面与外界的温差及砼内部与表面的温差的影响。
⑴优化浇注工艺。“斜面分层，薄层浇注，连续推进，一次到顶”；降低商品混凝土内外温差。具体实施办法为：商品混凝土浇筑宜一次完成，并采用分层浇筑，分层间隔浇筑时间不得超过试验所确定的初凝时间，以防出现施工冷缝。商品混凝土分层层厚控制在30cm左右，按1：4的坡度全断面摊铺，待每薄层商品混凝土全断面振捣完毕，再循环浇注。商品混凝土浇筑完毕后，对商品混凝土表面拍打振实，及时修整、抹平，定浆后再二次收浆抹面，并压光或拉毛，以避免表面裂纹。避免在最高气温时浇筑商品混凝土。在高温季节，为了降低入模温度，浇筑时间，一般宜选择阴天或在下午４：00过后根据浇筑能力选择开盘时间。
⑵保证商品混凝土运到现场后及时进行浇筑，并检查其均质性和坍落度，按规范要制作检查试件，当超过初凝时间后，商品混凝土应作废料处理。
商品混凝土自由倾落高度控制在2m以内，超过2m时则使用串筒，出料口商品混凝土堆积高度不宜超过1m。
⑶根据季节情况，采取提前冷却骨料和对施工用水采取措施适当遮盖从而达到降低入模温度的办法。
⑷对大体积砼的浇筑，为了降低砼内部的最高温度，可以在结构内埋设冷却水管(蛇形管)通人循环水进行冷却。 采取定期检测商品混凝土内部与表面的温度差，了解温度场分布状况与温度梯度变化情况，反馈指导商品混凝土施工，避免商品混凝土温度裂缝的产生。
4、商品混凝土的养护
夏季浇筑的商品混凝土，如养护不当，会造成商品混凝土强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强商品混凝土的的养护。
(1) 商品混凝土的早期养护，主要目的在于保持适宜的温湿条件，以达到两个方面的效果，一方面使商品混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭，防止有害的冷缩和干缩。一方面使水泥水化作用顺利进行，以期达到设计的强度和抗裂能力。在商品混凝土浇筑完毕后应对商品混凝土进行保水潮湿自然养护。在商品混凝土养护期间，应重点加强商品混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面商品混凝土的暴露时间，及时对商品混凝土暴露面进行紧密覆盖，使商品混凝土表面保持湿润，防止雨淋、日晒。对商品混凝土外露面，待表面收浆、凝固后即用一层塑料布覆盖养护，防止商品混凝土表面水分蒸发。经常在模板上洒水。商品混凝土在养护期间或未达到一定强度前，应防止遭受振动。
(2)为了保证顺利拆模，可在商品混凝土浇筑24～48h后稍微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。商品混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对商品混凝土采用浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，也可在商品混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面商品混凝土覆盖或包裹，在用塑料布或帆布等将麻袋、草帘等保湿材料包裹，确保商品混凝土养护质量。梁体商品混凝土浇注结束终凝后，在梁顶面作拉毛处理，以便后期与桥面铺装商品混凝土现浇连接。
(3)商品混凝土的养护采取养护剂养护也是较为实用和方便的，白色养护剂所形成的薄膜还能反射阳光，降低热量吸收，抑制商品混凝土的温升。因此，可在养护剂中掺些白色颜料。
注意事项：（1）浇灌砼前必须先检查模板支撑的稳定情况，特别要注意检查用斜撑支撑的悬臂构件的模板的稳定情况。浇注砼过程中，要注意观察模板、支撑情况，发现异常，及时报告。
（2）水平运输通道旁预留洞口，电梯井口必须检查完善盖板、围护栏杆。高处临空搭设车道必须稳固，两侧设围护栏杆，推车或机动翻斗车倒砼时，应有档车措施，不得过猛或撒把。
（3）垂直运输采用井架、龙门架运输时，推车车把不准超出吊盘外，车轮前后应挡牢，卸料时待吊盘停稳、制动可靠后方可上盘。塔吊料斗浇捣砼时，指挥、扶斗人员与塔吊司机应密切配合，放下料斗时，作业人员应避让、站立稳当，严禁空中手斜拉吊物和吊钩。
（4）振捣器电源线必须完好无损，供电电缆不得有接头，砼振捣器作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁有电源线拖拉振捣器。作业人员必须穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。
（5）浇筑砼所使用的桶、槽必须固定牢固，使用串筒节间应连接牢靠，操作部位设防护栏杆，严禁站在桶槽帮上操作。
（6）用泵输送砼时，输送管道接头必须紧密可靠不漏浆、安全阀完好，管道架子牢固，输送前，先试送，检修时必须卸压。
（7）浇灌框架、梁、柱砼时，必须设操作平台，严禁站在模板或支撑上操作。
（8）浇筑圈梁、雨篷、阳台砼必须搭设脚手架，严禁站在墙体或模板帮上操作。
（9）浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓,下口应先行封闭,并搭设脚手架,以防人员坠落。
（10）夜间浇筑时，必须有足够的照明设备。
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