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拌站控制系统主要应用在搅拌站行业、商混站行业、沥青站行业之中。是福润科技生产的一款语音版搅拌站控制系统。
控制系统功能
1) 操作界面
☆控制程序以Microsoft的多用户多任务操作系统为操作平台；
☆程序控制界面能直观地反映设备的主要组成部分；
☆动态模拟生产流程的各个进程，实时模拟显示计量斗中物料的增（配料时）减（卸料时）状况；
☆实时显示当前配料目标值、计量值、配料误差相对值；
☆实时显示正在执行的任务单号、配比编号、客户各称、工程名称等重要生产信息；
☆实时显示必要的报警信息（与配料有关的），操作员可以根据生产需要自行设置报警的上限和下限；
☆可通过鼠标或键盘方便快捷地操作控制程序的各个功能模块；
☆实现配料、卸料、搅料、出料等混凝土生产全过程的自动控制；
☆可随时通过控制台按钮开关(手动)或鼠标(半自动)对生产过程进行干预；
☆如选配了砂石含水自动检测系统，正确标定后可以自动检测砂的含水率并自动调整砂、水的配料目标值；如果用人工检测方式，输入测得的含水率，控制系统可直接自动调整砂、水的配料目标值；
☆可建立任意多个满足实际生产需要的任务单项目或记录,并能根据需要对已建立的任务单记录进行编辑、修改或删除；
☆可建立任意多个满足实际生产需要的配合比项目或记录，并能根据需要对已建立的配合比记录进行编辑、修改或删除；
☆可方便地查询或调用已建立的任务单配合比项目；
☆添加配合比记录时，自动计算配比设定值的累加值，判断是否在正常范围内，如超出范围则产生报警，避免录入误差；
☆生产过程可依据实际生产需要随时增加或减少水的配料目标量；
☆与配料、卸料过程密切相关的配料参数可以根据实际生产需要重新设置，有独立的人机交互界面；
2) 计量系统控制
☆可以在配置参数设置窗口内人为给定各物料的配料落差，允许选择是否启动配料落差的自动跟踪功能，如启动则系统自动跟踪修正；
☆具备粗、精计量机械机构，系统可实现粗、精计量；
☆具备粗、精计量机构，可根据实际情况调整精计量的起始点；
☆可根据实际生产需要选择是否启动计量单元零位自动跟踪、补偿功能；
☆具备欠称补称、超称扣称功能，提高计量精度；
3) 投料系统控制
☆可根据实际生产需要调整相关参数安排投料的先后次序；
☆可根据实际生产需要调整搅拌时间、搅拌机半开门、全开门时间；
☆系统可根据输入的混凝土运输车的需求方量自动分配最佳的搅拌容量和搅拌盘数；
☆生产过程中如由于某种原因导致不能按照工艺流程卸料，在不影响混凝土生产质量的前提下允许强制卸料，使生产循环连续进行；
4) 其它控制
☆控制程序根据混凝土生产的实际工艺流程要求设置有必要的逻辑连锁功能；
☆负责生产控制的计算机一旦出现故障，可以切换到备份计算机生产，维持混凝土生产的连续性；
☆系统提供重要生产参数的缺省参数参考值，如操作员设置某参数超出正常范围，系统不接受错误设置而以对应缺省值为准；
☆可以根据实际情况选择是否每批次打印发货单据，是否以套打方式打印发货单据；
☆可根据实际生产任务编排任务单队列,实现不同批次的连续生产；
☆可打印由客户提供的个性化发货单据；
☆预先建立运输车、驾驶员数据列表，以方便时间操作时快速选择；
☆设置关键信号检测通道的备份,如出现某一通道损坏,可由硬件线路和软件配置快速切换,启用备份通道；
☆可将系统处于最佳运行状态时的生产参数备份起来,出现故障导致生产参数丢失或破坏时可快速复原；
☆系统自动记录原始生产数据作为数据统计系统查询、.统计、打印的依据；
☆如果以手动方式生产某一盘或某一批次混凝土,允许以手动方式添加生产记录并计入方量。
1) 操作界面
☆控制程序以Microsoft的多用户多任务操作系统为操作平台；
☆程序控制界面能直观地反映设备的主要组成部分；
☆动态模拟生产流程的各个进程，实时模拟显示计量斗中物料的增（配料时）减（卸料时）状况；
☆实时显示当前配料目标值、计量值、配料误差相对值；
☆实时显示正在执行的任务单号、配比编号、客户各称、工程名称等重要生产信息；
☆实时显示必要的报警信息（与配料有关的），操作员可以根据生产需要自行设置报警的上限和下限；
☆可通过鼠标或键盘方便快捷地操作控制程序的各个功能模块；
☆实现配料、卸料、搅料、出料等混凝土生产全过程的自动控制；
☆可随时通过控制台按钮开关(手动)或鼠标(半自动)对生产过程进行干预；
☆如选配了砂石含水自动检测系统，正确标定后可以自动检测砂的含水率并自动调整砂、水的配料目标值；如果用人工检测方式，输入测得的含水率，控制系统可直接自动调整砂、水的配料目标值；
☆可建立任意多个满足实际生产需要的任务单项目或记录,并能根据需要对已建立的任务单记录进行编辑、修改或删除；
☆可建立任意多个满足实际生产需要的配合比项目或记录，并能根据需要对已建立的配合比记录进行编辑、修改或删除；
☆可方便地查询或调用已建立的任务单配合比项目；
☆添加配合比记录时，自动计算配比设定值的累加值，判断是否在正常范围内，如超出范围则产生报警，避免录入误差；
☆生产过程可依据实际生产需要随时增加或减少水的配料目标量；
☆与配料、卸料过程密切相关的配料参数可以根据实际生产需要重新设置，有独立的人机交互界面；
2) 计量系统控制
☆可以在配置参数设置窗口内人为给定各物料的配料落差，允许选择是否启动配料落差的自动跟踪功能，如启动则系统自动跟踪修正；
☆具备粗、精计量机械机构，系统可实现粗、精计量；
☆具备粗、精计量机构，可根据实际情况调整精计量的起始点；
☆可根据实际生产需要选择是否启动计量单元零位自动跟踪、补偿功能；
☆具备欠称补称、超称扣称功能，提高计量精度；
3) 投料系统控制
☆可根据实际生产需要调整相关参数安排投料的先后次序；
☆可根据实际生产需要调整搅拌时间、搅拌机半开门、全开门时间；
☆系统可根据输入的混凝土运输车的需求方量自动分配最佳的搅拌容量和搅拌盘数；
☆生产过程中如由于某种原因导致不能按照工艺流程卸料，在不影响混凝土生产质量的前提下允许强制卸料，使生产循环连续进行；
4) 其它控制
☆控制程序根据混凝土生产的实际工艺流程要求设置有必要的逻辑连锁功能；
☆负责生产控制的计算机一旦出现故障，可以切换到备份计算机生产，维持混凝土生产的连续性；
☆系统提供重要生产参数的缺省参数参考值，如操作员设置某参数超出正常范围，系统不接受错误设置而以对应缺省值为准；
☆可以根据实际情况选择是否每批次打印发货单据，是否以套打方式打印发货单据；
☆可根据实际生产任务编排任务单队列,实现不同批次的连续生产；
☆可打印由客户提供的个性化发货单据；
☆预先建立运输车、驾驶员数据列表，以方便时间操作时快速选择；
☆设置关键信号检测通道的备份,如出现某一通道损坏,可由硬件线路和软件配置快速切换,启用备份通道；
☆可将系统处于最佳运行状态时的生产参数备份起来,出现故障导致生产参数丢失或破坏时可快速复原；
☆系统自动记录原始生产数据作为数据统计系统查询、.统计、打印的依据；
☆如果以手动方式生产某一盘或某一批次混凝土,允许以手动方式添加生产记录并计入方量。
公司：佛山市南海区福润机械自动化有限公司
电话：0757-88554201
传真：0757-88555627
手机：13929999815
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