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高效环保二次投料混凝土搅拌楼设计方案
时间：2014/6/16 17:56:53 来源：点击量：7352

HLS240绿色环保混凝土搅拌楼

240方混凝土、WCB500稳定土、湿砂浆

一机多用设备设计方案

3方螺轴主机可以做到的

具备“裹浆法””裹石法”软、硬件设计

可以节省水泥5-20%

节省外加剂3-10%

性价比高，优于4方半双卧轴搅拌主机

（环保、高效、节能、省钱、赚钱）

一年若有20万方订单，节省水泥的钱即可收回设备投资

佛山福润机械自动化有限公司

地址：佛山市南海区桂城夏西工业区大道3号邮编：528200

项目负责：程玉良电话：13929999815 传真：0757-88555627

http//:www.fsfurun.com E-mail:139299991861@163.com

设计理念：

一硬件: 设计成搅拌楼,地仓存储骨料,风槽送粉料，污水回用，集中除尘回用，全封闭整体封装，网络化生产控制管理.

1注重环境保护：无污水，固体废弃物，粉尘

2高效：三方搅拌主机，理论产能240方/小时,性价比好

3节能：整机设计功耗低，每方混凝土电耗，环保废物处理的费用和价值再生，运行能耗，费用低

4节油：等候节油，运输过程节油。

5高精度配料：配料精准，保障工程质量是最大的环保。

6二次投料搅拌工艺设计，节省水泥，不降强度，保护环境

7集中除尘，粉料加料,称斗.主机集中除尘,节约回用

8新型水处理模式：污水达到零排放。

9高精度风槽配粉料，速度快，精度高，维护量少，运行费用低，无噪音

10罐车接料防跑冒设计，减少落地料处理

11骨料采用地仓上料结构，全封闭。无噪音。

12进车，双向进车，速度快

13外封，全封装，主体，地仓，水泥仓，斜皮带

14粉料输送罐车，集中输送头，车辆在隔音环境下输送粉料进入粉料仓，防止噪音

15搅拌站外封选用隔音材料，隔绝搅拌噪音、配料、卸料噪音

16雨水收集系统，收集雨水进沉淀池，处理回用，降低运营成本。

17降低功耗，主机、风槽、出料缓冲斗应用低功耗技术。

18绿化，场地硬化，绿化，围墙采用隔音材料，花园式搅拌站

19绿色的环保的生产管理制度

20布局与占地

二软件

原则：减少用工，减少人工对数据的影响和干预，做到自动生成，自动采集，自动统计

1记录手动操作的加料量

2记录每盘的开始，每种料的配料时间，生产时间，精确评估生产率

3高控制精度高，水泥控制在-2到0Kg

4可以外接在线非接触测水

5手机版远程配方管理系统

6手机版远程调度，车辆查询系统。

7磅房进货自动录单系统（进货合同条码扫描，过磅，去皮，重量，自动录入）

8财务业务统计原材料发货现金担保，做到数据共享网上审批，随时随地处理业务。

9异地办公，远程管理，集团网组件，既现有管理，又兼顾持续发展，可以对新兼并公司过程进行远程管理，随时纳入集团网。

三管理

1送货单的手机二维码签收，数据高速实时统计

2金蝶用友财务软件对接系统，实时结算，统计

3维护保养自动提示牌，进行FMEA分析，减少故障停机。

4管理软件，就是将公司的管理制度，流程凝固，固化，使员工按照规则，制度进行生产，管理。否则，软件不给进行下一步

实现信息化，科技化，网络化，标准化。

减少用工，高效率用工，也是环保的重要措施

花园式搅拌站，不是中看不中用，产能超过传统双卧4.5m3搅拌楼

1.4.技术参数

HLS240
主站部分	型号	HLS240	上料皮带机	输送量	500t/h
	最大生产率	240m³/h		角度	21°
	外形尺寸	69210x7500x29398		带速	2.5m/s
	出料高度	4000mm		胶带型号	B=1000
	工作循环时间	45s		功率	55kW
搅拌机部分	型号	BOD4500	称量系统	砂称量范围/精度	300-2000kg/±22%
	台数	1		石称量范围/精度	300-3000kg/±2%
	进料容量	4500L		水泥称量范围精度	100-1200kg/±1%
	出料容量	3000L		粉煤灰称量范围/精度	50-300kg/±1%
	搅拌电机功率	2×55kW		水计量范围/精度	50-500kg/±1%
	容许骨料最大直径	碎石60/卵石80		外加剂计量范围/精度	3-40kg/±1%
砂石配料	料仓储存量	160m³（40m³）	气路系统	空压机	TA-120
	最大称量	4000kg		额定排气压力	1.0MPa
	配料周期	30s		排气量	1.22m³/min
风槽	输送能力	150t/h		电机功率	11kW
风槽	角度	11°	水路系统	水泵	ISG80-125
系统总装机容量		240KW		扬程	20m
系统总装机容量		240KW		外加剂泵	ISG40-125

1.5.HLS240型混凝土搅拌楼设备配置清单

序号	项目	名称	规格	数量	产地	备注
1	搅拌主机	搅拌机	BOD45000	1	博德
		电机功率	55KW	2	西门子
		减速机		2	罗尔西	进口
2	地仓上料系统	7000方储量		1	FORON
		9格分布
		全封闭储料，作业
		每个2个下料口			4气缸
		网格		1	FORON
		振动电机	MVE200/3	1	银雀
3	输送机1	减速机		1	天减
		电机	22kw	2	江门
		皮带	B1000	1	河北
		托辊	ø108	1	FORON
4	输送机2	减速机		1	天减
		电机		2	江门
		皮带	B1000	1	河北
		托辊	ø108	1	FORON
		重锤		1	FORON
		机架		1	FORON
		中转平台		1	FORON
		检修过道		1	FORON
		防护罩		1	FORON
		分料器	1.5KW	1	FORON
5	搅拌主楼	主体结构		1	FORON
		主机除尘	10㎡	1	珠海
		储料仓	40m³/个	4	FORON
		气缸	SC100	4	亚德客
		电磁阀	4V310	4	亚德客
		振动电机	MVE200/3	2	银雀
		砼斗	专利防漏料	1	FORON
		振动电机	MVE200/3	1	银雀
6	砂石计量	砂石计量斗	5m³	1	FORON
		气缸	SC100	2	亚德客
		传感器	CSB300	4	志美
		振动电机	MVE100/3	1	银雀
		电磁阀	4V310	1	亚德客
7	水路	中转水箱	2m³	1	FORON
		水称计量斗	0.8m³	2	FORON
		传感器	CST1000	6	志美
		清水加入系统	3kw	1	水泵
		回用水加入系统	4.5kw	1	气力输送
		气动水阀	SD150	2	科利奥
		电磁阀	4V310	2	亚德客
8	卸水	增压泵	ISG100-100	1	上海奥利
8	卸水	水泵	ISG80-125	1	上海奥利
9	外加剂	中转外加剂箱	0.02	2	FORON
		气动水阀	SD100	2	科利奥
		电磁阀	4V310	2	亚德客
		管道泵	ISG40-125	2	上海奥利
		外加剂计量斗	0.06m³	1	FORON
		气动水阀	SD100	1	科利奥
		电磁阀	4V310	1	亚德客
		传感器	CST100	1	志美
10	水泥	水泥称计量斗	1.8m³	1	FORON
		传感器	CSB1000	3	志美
		振动电机	MVE100/3	1	银雀
		气动蝶阀	SD300	1	科利奥
11	粉灰	粉煤灰计量斗	1.6m³	1	FORON
		传感器	CSB1000	3	志美
		振动电机	MVE100/3	1	银雀
		气动蝶阀	SD300	1	科利奥
12	气路	活塞式空压机	TA-120	1	上海复盛
		电磁阀	4V310	1	亚德客
		储气罐	0.6/0.9m³	2	上海申江
		气动三联体		1	济南华能
		气路管件		1	济南华能
		滤水器		1	济南华能
13	控制室	面板	彩钢瓦	1	当地
		空调	1.5P	1	格力
		控制室骨架		1	FORON
14	视频监控	摄像头		4	南京
		显示器	19寸	1	三星
		画面分割器	四画面	1	南京
15	生产控制系统	控制机计算机		1	联想
		软件	CF9800	1	FORON
		网络执行器		3	三菱
		打印机	LQ300K	1	爱普生
		弱电柜		1	台湾欣大
		强电柜		1	施耐德
		总开关		1	三菱
		空开		1	施耐德/
		接触器		1	施耐德
		电流表/电压表		1	国产
		继电器		1	施耐德
16	主站封装	面板	彩钢瓦+彩钢泡沫	1	当地
	主站封装	骨架	全封装，含水泥仓	1	FORON
	斜皮带封装	面板	装载机，骨料输送可以达到环保标准
	斜皮带封装	骨架	装载机，骨料输送可以达到环保标准
	骨料仓封装	面板
	骨料仓封装	骨架
	粉仓打料室封装	面板
	粉仓打料室封装	骨架	粉仓集中打料，由射频卡联动磅房
17	水泥罐	水泥罐	200T	4	FORON
		集中除尘		1	珠海
		料位计		8	珠海
		破拱装置		4	珠海
		风槽	带大小给料	4	珠海
		压力安全阀	Z50	4	科利奥
		气动蝶阀	SD150/SD250	4	珠海
18	水、废混凝土处理	砂石分离机
		洗车池
		沉淀池
		储水池
		过滤系统
		配水系统
19	生产管理系统	实验室配合比
		调度派单
		GPS+大屏幕刷卡
		财务统计送货单
		总经理
		远程数据查询
		远程收获
20	整体管线沟渠




21	绿化及运营管理


		混凝土行业管理大师冯晨辉先生制定

环保型搅拌站基本价格分布单位：万元
序号	项目	单元	数量	单价	总价
1	搅拌楼主体	钢构	1	260	260
2		螺轴主机
3		斜皮带
4		称斗
5		顶部储料仓
6		风槽
7		水
8		外加剂
9		水泥仓 400T
10	全主体外封	以实际测量为准	5000	0.01	50
11	地仓7000方料	18仓下料斗	1	60	60
12		平皮带
13		顶部上料皮带
14		分料机构
15		上料斗
16		全封闭顶棚，护墙
17		上料皮带
18	污水、废混凝土处理	砂石分离机	1	52	52
19		沉淀池
20		储水池
21		雨水收集
22		沟渠布置
23		配水单元
24	粉料集中上料单元	消声单元	1	12	12
25		集中除尘
26		集中管理
27	集中除尘系统	仓顶集中收尘	1	16	16
28		称斗集中收尘
29		主机集中收尘
30		除尘集中处理
31	网络化管理系统		1	12	12
32	合计				462

1.6.HLS240型商品混凝土搅拌楼性能描述

HLS240型商品混凝土搅拌楼由搅拌系统，骨料供给系统，计量系统，电气操作系统，水、附加剂系统，气路系统和外配套设备组成，完全符合GB10172—88标准。理论生产量为240立方/小时，实际生产量为200-230立方/小时。

宽敞的内部空间设计：

1.6.1搅拌系统.

专利号为：200810071636.X.200820145336.7的新式螺轴主机

国家检验报告：西筑测字第1006号

1.高效，节能，环保，可有效的降低混凝土成本；

2.有较大的生产能力，采用3方螺轴主机理论设计值为270方，实际产能可以达到240方以上，可以满足大方量生产的需要。

具有如下特点：

l 永不抱轴;
“无”水平主轴+“无”搅拌臂和轴的阻碍=没有抱轴+理想的涡流搅拌
■双螺旋轴混凝土搅拌机，与传统的双卧轴搅拌机有着本质区别。它中间没有直通的横轴，采用螺旋状的搅拌主轴。因而，在相同的搅拌桶体内，双螺旋轴搅拌机内部的物流空间更大，搅拌机的物料投放量也更多。

l 无轴可抱;

l ■普通的搅拌机中间有轴，该中间轴在转动时线速度低，容易产生抱轴结块现象。双螺旋轴搅拌机采用特殊的“无轴”结构，不会产生混凝土骨料黏合中心轴上结块形成抱轴现象

l 高效率;

l ■搅拌速度快：螺旋状的叶片排布，搅拌更为激烈，搅拌速度也更快
搅拌空间更大：放弃传统双卧轴式搅拌机当中横卧轴心的两根搅拌轴和搅拌臂，搅拌桶体的空间更大，搅拌料流阻碍更小。

l 进料速度快：搅拌主轴的重心在外部，运转起来转动惯量大，可大大提高物料的投放速度。

l 节能、环保;

l ■节能：投料峰值电流小，峰值持续时间短，搅拌时间快，可节约能耗30%以上。

l 环保：双螺旋轴搅拌机中间无轴，不易产生抱轴结块现象，大大减少了混凝土固体垃圾。

搅拌系统是搅拌楼的核心，是我公司经技术积累和探索、吸收国外产品的先进技术开发设计的；通过制造工艺重新优化、选用优质可靠的名牌配套件产品来提升产品的内在性能。

如下图所示，新型搅拌机由搅拌缸体、搅拌装置、传动装置、液压泵站、自动润滑装置、皮带罩壳等部分组成；

(1).搅拌缸体

搅拌缸体由厚钢片制成“ω”形状，而且由特别管状架框撑托，这能保证最佳的屈服阻力，承托的法兰亦能使缸身得到良好的强度及刚度，并能使轴心不偏不歪；在缸体的内侧衬以弧形耐磨铸铁衬板、两端板内侧装有平耐磨衬板；整个结构呈框形结构，具有良好的刚度。

整个搅拌缸体，整体退货，数控镗孔，保障加工性能和整体无应力

(2).搅拌装置

A.搅拌机构下图所示为搅拌机搅拌机构工作原理图：

搅拌机工作时，传动机构带动二螺轴同步反向转动，每个搅拌螺轴的工作面上，形成连续的螺旋状提升、拉动，坠落的搅拌效果，呈沸腾状态，通过对粗细骨料、掺和剂等的搅动，使混合料在罐体中间作连续径向和轴向运动，在整个缸体内形成对流，是全方位的立体搅拌，实现对物料的强烈搅拌作用。

B.轴端密封

下图所示为新型搅拌机的轴端密封装置。图中，透盖、研合圈、锁轴器主体形成研合圈工作油腔，工作油腔的纯净度直接影响轴端密封装置的寿命及正常工作；

图中，单向密封、轴头端盖、锁轴器主体、黄胶之间形成一狭小油腔，此油腔通过自动润滑装置在黄胶内表面形成一层压力油膜，不仅起到良好的密封作用，又隔断了搅拌缸体内水泥沙浆向轴端渗漏的渠道对上述研合圈的工作油腔起到绝对保护作用，最大可能地纯净研合圈的工作环境，确保轴端密封装置的正常工作。

除了传统密封装置外,增加气密水汽混合密封装置,使轴端使用更加耐久.

(3).传动装置

下图所示为传动系统的机构简图。

新型搅拌机的传动系统包括两个分离的驱动单元，二驱动单元之间以一个同步联轴节相连。每个驱动部分包括：一个行星齿轮减速单元，用于减速增扭，以及电机和V带传动部分；采用这种方式具有结构紧凑、安装调整方便的特点。高速级V带传动可以方便地调整张紧度。

减速机采用原装进口罗尔西减速机,质量好,稳定,质保5年.

(4).自动润滑系统

根据搅拌机独特的使用环境与轴端密封保压特性，采用智能润滑系统，强制进行轴端密封与润滑点给脂，并设置给油循环指示器，使润滑系统故障得以监控。

系统设有安全阀，当润滑点润滑足够，即负载压力高于安全阀的启动压力时，则安全阀自行开启回油管道，将压力油集中回到泵腔内，润滑系统的其他润滑点仍能正常共油；当润滑点或轴端密封负载小于安全阀启动压力，安全阀则能自行关闭回油管道，其润滑系统重新恢复正常供油。这样既避免了润滑点供油过多，多余油脂进入搅拌机内污染混凝土、浪费油脂，又能使轴端部位得到有效润滑，保证搅拌系统正常工作。

(5).卸料斗门液压驱动装置

新型搅拌机单独配备一个液压动力单元，工作时由控制系统控制电磁阀实现卸料门的开启与关闭。在电力中断或电动液压泵出现故障时可以用手动液压泵作为动力源开启卸料门，以卸去内部积料，清洗罐体，防止混凝土凝固在罐体内。系统设有溢流阀、电磁卸核阀

双重保护。电磁阀与齿轮泵同时动作，齿轮泵工作时间短，油箱只需5升，再加上集成化设计，动力单元体积只有300x300x400,结构紧凑，效率高。特殊的搅拌出料装置,在有出料缓冲斗配合下,3方机出完料只需10秒.

1.6.2.物料供给系统

(1).水泥、粉煤灰供给

水泥、粉煤灰设有水泥、粉煤灰筒仓，由风槽从水泥、粉煤灰仓中将水泥、粉煤灰投到计量斗中，计量结束后投到搅拌主机中。

本系统设粗、精配料，当粗、精蝶阀同时打开，物料达到需量80-90%时关闭粗配蝶阀，精配蝶阀继续投料至需求量方可关闭，从而实现精确计量。

计量精度可以控制在-2-0kg,以负偏差为主，既符合国标精度要求，有节约水泥

水泥、粉煤灰筒仓内的物料主要是由运输散装物料的罐车供给，在输送物料时需排出筒仓的气体而形成的粉尘，采用集中除尘来收集，从而降低排放浓度、改善环境，达到环保要求。收集一定量的粉尘通过螺旋机输送到粉煤灰称斗内二次利用，已到达节约成本目的。

采用风槽输送粉料的优势：

1搭载CF9800配料控制软件，配料精度高，，实现-2-1kg的负偏差，可以大量的节约水泥（螺旋机安装粗精配料比较困难）

2运行费用低，由于没有电机（螺旋机输送，每条至少15kw,一小时耗电15度，四条螺旋机长时间下来，可不能忽视电耗）

3维护量小，使用寿命可达几十年，由于没有可动部件，不要润滑，基本无磨损，不用4-5年就更换。

缺点：开始投资会稍多一点，约10万元，但设备运行一年，节省的钱已（水泥+电费）经超过十万元。

(2).骨料供给

骨料（砂、石）由地仓→皮带机→储料斗→计量斗→搅拌主机。

HLS240型搅拌楼上料皮带机是由传动装置、支撑托辊、机架、支腿和拉紧装置及平皮带等几部分组成。

传动装置采用减速电机加链传动，其结构紧凑，重量轻。散热效果好，传动平稳。主动滚筒表面采用菱形铸胶，从而增加驱动摩擦力，能有效的防止胶带打滑。另外，整套传动系统噪声低，其噪声一般低于75分贝。采用减速电机的结构便于日常维护和检修。

支撑托辊部分上部采用槽形托辊形式（槽角30°），下部为平行托辊。为防止胶带在运行过程中跑偏，在上托辊中加装调心托辊和挡偏轮，从而有效地防止皮带跑偏。

机架为角钢框架式结构，外带维护走道，使整机的刚度大大加强。支腿采用无缝钢管制成，其与机架通过销轴连接，有利于安装和调整。尾部拉紧形式为螺旋拉紧，通过安装在尾部的张紧丝杠来调节胶带的松紧。

头部机架配装清扫滚筒，用于灰尘较大、撒料严重的物料输送场所，及时清扫粘在胶带上的物料，延长胶带和头部下调心托辊的使用寿命。

橡胶带是整机的关键，该机型的橡胶带采用平皮带橡胶带，既增加了胶带的寿命，又提高了输送量和提升角度。

环保低噪音输送系统：

(3).水、附加剂供给系统

.水的供给系统由蓄水池→管道泵→输水管路→中途水箱→气动碟阀→称量水箱→气动碟阀→搅拌主机，定时定量向搅拌机内供水。

本套系统设中途水箱，当粗、精管道蝶阀一起加水达到需求量的90%时关闭粗管道蝶阀，由精管道蝶阀继续加水至需求量方可关闭精管道蝶阀，从而实现水的精确计量。

.附加剂供给系统由附加剂储存池→附加剂泵→附加剂管路→附加剂中途箱→附加剂计量箱→气动碟阀→称量水箱→气动碟阀→搅拌主机，定时定量向搅拌机内供附加剂。

附加剂使用时注意：本系统适用于液体和可溶性附加剂，对浓缩的液体附加剂，受计量精度的限制，必须进行稀释。稀释到每罐加入附加剂量不小于25kg，并相应减少水的用量。

1.6.4计量系统.

在该楼上装有五套电子称，分别是水泥计量电子称、粉煤灰计量电子称、砂、石计量电子称、水计量电子称、用于（可用两种）附加剂计量的一套附加剂计量电子称。工作原理相同（如下图所示），都是称量斗作用于拉压（压力）传感器上，进行自动称量。骨料称量精度±2%，水泥、粉煤灰称量精度为±1%，水的称量精度为±1%，附加剂计量采用电子称计量精度为±1% 。

1.6.6气路系统.

气路系统所用的压缩空气由空压机提供，经储气罐、气动三联体，通过电磁阀控制气动执行元件。气控箱分三部分：主站气控箱、配料机气控箱、水泥仓破供气控箱。

1.6.7噪声.

.离搅拌机1.5米处 85分贝（优等品≤87）

.控制室内 78分贝（优等品≤80）

1.6.8.环保（粉尘）

将各个分仓顶部用管路连接起来，集中引致计量层平台上部的除尘器中，除尘器的集尘器下部装有螺旋机，将粉尘输送至配料秤斗中，不但无粉尘，而且免维护，主机和配料秤斗都是依此法处理

正常工作时正对站下风口20米远1.5米高处粉尘浓度0.8Kg/m³。

1.6.9.外配设备

本楼外部设备包括一些通用的地磅、料仓高低位检测等。

1.6.10.电气控制系统

硬件，

A采用联想控制计算机+网络执行器+配料控制显示仪表(PT650D)”的控制模式，搭载网络化混凝土生产管理控制软件CF9800，是一种砼行业、国内最先进、高智能、高稳定的专业自动化控制系统。系统电气元件弱电部分全部采用进口知名品牌原件组装而成。控制室可安装在与主机平台的同一平面上以更直接进行观察，也可安装在其它地方通过电脑的仿真实况进行了解工作状况和故障检测。

B控制计算机

是整个控制部分的核心器件，负责各种输入信号采集和显示，根据预先设定的配合比、方量、时序、落差、提前量等参数完成各种控制输出信号的逻辑关系，发出生产指令，控制外围各个斗门开关和电机启停，达到配料、卸料、出料、保存、打印等目的。

D.操作台和强电执行器件

操作台主要布置手动按钮、称重仪表PT650D、电流表等器件，是进行系统操作的平台。显示仪表和按钮可以指示系统当前所处工作状态，操作台上的手动按钮，只有控制计算机打开，才可以手动。可以用鼠标点击对应图标，进行手动操作。

主要还是用计算机启动全自动生产，手动功能是设备调试、维修时才启用。

通过计算机发指令到网络执行器，执行器通过中间继电器过渡到强电柜的接触器、电磁阀，从而控制电机启停。阀门启闭。强电柜内部主要布置空气开关、接触器、中间继电器和保护器件，有搅拌机安全检修保护装置，以免人为检修时发生工伤事故，这些器件具体功能及接线方法详见随机电气图纸。

E网络管理服务器

系统为网络版，可接入磅房，罐车刷卡，GPS，调度，实验室，财务，总经理，统计。进行网络化、信息化、精细化管理

1可以实现同一地多条生产线联网

2异地多条生产线联网

软件方面，配料控制系统专用软件CF9800具如下特点：

Ø 运行于WINDOWSXP,WIN7平台，易于操作维护，会应用的操作工多。

Ø 全中文操作界面，除配方等资料需键盘输入外，生产操作全部由鼠标完成。

Ø 生产过程由计算机全实时动态画面模拟仿真显示，工艺过程一目了然。

Ø 全中文故障提示，简单明了。

Ø 配方资料可超过4万种，配方有标准配方、实际配方、工作配方

Ø 配合比查询、修改、删除、新增权限。

Ø 每种物料的配料有三种互不干涉的精度控制方式：自动落差控制、定落差控制、点动控制。三种方式任选其一进行物料精度控制。可依物料特性灵活选用，达到快速、准确的配料目的，同时均可配备物料配料的快、慢速控制。

Ø 配料控制有自动去皮重功能及零位范围的设定功能。防止因天气不同物料粘斗而造成难以自动连续生产的情况。

Ø 装有砂含水率测定仪时，可自动实现加砂减水功能：未安装砂含水率测定仪时，含水率可由人工调节，自动加砂减水，加砂减水实时实现在物料未配好之前，即可马上起作用，而不必等下一车或下一槽才起作用，影响混凝土质量。

Ø 搅拌罐数在自动生产中可灵活增加或减少，如增加或减少搅拌罐数不必中止自动生产。

Ø 全自动生产时，可随时查询搅拌楼水泥料仓的材料库存量，以便原材料供应和生产的管理。

Ø 电脑根据用户设定的搅拌量，自动调整生产配方（不用修改原配方，可实现25%—100%的搅拌率）。

Ø 每盘的搅拌量可在搅拌允许的搅拌容量内任意设定（在一个自动循

环内不变）。

Ø 物料卸入搅拌机的次序可由用户自动调整，方便用户修改生产工艺。

Ø 搅拌时间可依每种配方不同而灵活设置。

Ø 软件采用组态化设计，可以任意依据权限增加，修改物料名称、种类，根据IP地址，在网络中增加新的生产线。

Ø 报表：

a) 可自动打印批次表，送货单；

b) 可统计打印料材消耗表（可按日期、客户等关键字统计）；

c) 可统计打印按客户的产量表（可按日期、客户、配方等关键字统计）；

d) 可统计打印按配方号的产量表（可按日期、客户、配方等关键字统计）；

e) 可统计打印按车号的输送量表（可按日期、客户、配方等关键字统计）；

f) 专门查询手动生产记录

g) 污水处理+废旧混凝土处理流程

h) 污水处理设备主要包括混凝土车卸水溜槽、砂石分离机、污水池、污水池搅拌器、澄清池、输送水泵等。

　　该系统共有4个污水池、3个澄清池。4个污水池都设有表面防护栅栏、搅拌器；1号、2号、3号污水池设有泥浆型水泵；2号、4号污水池设有液位计；3个澄清池各有一个污水型水泵。水池内的搅拌器周期性转动，使水质保持均匀。
　　各个水池按一定顺序排列，水池下面有溢流管道相通，表面有水泵相连；当水池内水量不足时，通过水泵向前补水，保持水量稳定。当水池内水量过多时，又会通过下面的溢流管道向后回流，并在回流的过程中使水质得到澄清。3号澄清池内的水量补充用清水池的水量补充，通过管式水位控制系统，自动抽水补充。

i) 　　当砂石废料运输车辆到达砂石污水回收设备时，光电感应开关开始工作，首先用污水型水泵把2号澄清池内的清水通过Φ65镀锌管抽到序8溜槽内与车辆倒下来的砂石废料稀释。废料稀释完后，再用泥浆型水泵从1号污水池内抽取上来的污水冲洗到砂石分离机，分离出砂子、石子、泥浆污水。砂子、石子运到砂石堆场存放使用，泥浆污水通过砂石分离机排水槽流到1号污水池。1号污水池水满到设计水位后，通过污水池溢流孔流到2号污水池。生产时用另外一台泥浆型水泵通过回收水水计量缓冲管和回收水计量透气管把2号污水池内的污水抽到生产设备回收使用，计量过程中多余的污水又通过回收水计量管流回2号污水池。砂石分离机使用完后，用污水型水泵从3号澄清池内抽取清水通过清洗气动蝶阀和电磁阀来冲洗干净。

j) 配水池内除有搅拌装置外，还设有密度（浊度）自动测量装置，自动计算需要掺入的清水量，以保证回用水在C40以下的混凝土中安全使用

k) 所有污水处理过程，运行情况，全部联网进入CF9800网络化管理系统。

2.3.销售业绩

Ø 合肥垒泉HZS180型商品混凝土搅拌楼

Ø 马鞍山远大2HZS120型商品混凝土搅拌楼

Ø 滁州宏桥HZS180型商品混凝土搅拌楼

Ø 蚌埠鑫泰HZS120型商品混凝土搅拌楼

Ø 南海科明达集团和顺4HZS180型商品混凝土搅拌楼

Ø 池州亚坤2HLS180型商品混凝土搅拌楼

Ø 阜阳立强HZS180型商品混凝土搅拌楼

Ø 安庆泓立2HZS180型商品混凝土搅拌楼

Ø 澳门怡丰2HLS180商品混凝土搅拌楼

Ø 天津渤建一站2HZS180型商品混凝土搅拌楼

Ø 天津渤建二站2HZS180型商品混凝土搅拌楼

Ø 合肥擎工建材HZS180型商品混凝土搅拌楼

Ø 马鞍山腾龙2HZS180型商品混凝土搅拌楼

Ø 合肥友联二站HZS180型商品混凝土搅拌楼

Ø 合肥天乾永固站2HZS180型商品混凝土搅拌楼

Ø 烟台成智2HZS180型商品混凝土搅拌楼（新加坡二次投料）

Ø 福建峻兴2HZS180型管桩生产线

Ø 清远峻兴2HZS180型管桩生产线

Ø 广西南宁2HLS180型地铁盖片生产线

Ø 佛山广陆2HLS180型商混生产线

Ø 佛山乐平2HZS120型两用搅拌站（二次投料）

Ø 苏州兴达二灰稳定土、混凝土240两用搅拌站

3.HLS240搅拌楼主要钢材清单

序号	部件	主要材料规格型号	备注
1	支腿	H300x300
2	主楼一层平台	[300
3	主楼二层平台	[300
4	主楼三层平台	H446x199
5	200水泥仓筒体	δ8/δ6/δ5
6	水泥仓支腿	ø219
7	水泥仓支腿斜拉撑	∠63
8	骨料储存/计量斗	δ6
9	粉料计量斗	δ6
10	上料斗及支架	I140
11	上料皮带机支架	∠75/∠63
12	上料皮带机支腿	ø168
13	花纹钢板	δ3.5

5付款方式

分期付款：首付40%；进场前付30%；交钥匙前付25%；质保金5%出砼后一年内付清。

6.交货期限

6.1.甲方应提供下列安装条件：

Ø 确定施工现场，按乙方提供的要求清理施工现场并打好设备安装基础；

Ø 提供产品正常运行所需的工作电源，接地线及相关设备至安装现场；

Ø 配备必要的人员协助乙方；

Ø 甲方提供辅助工具，在调试设备时给予必要协助，并提供法码及相关费用。

6.2.甲方已具备安装条件后，书面通知乙方进行安装、乙方在接到通知后即派安装技术人员前往甲方指定地点进行安装调试及指导用户使用，在此期间，甲方应提供便利的条件，以便尽快地使设备安装，调试完毕。

6.3.在甲方交付地基并通知乙方安装后60天，乙方安装调试完毕（遇雨天、停电、甲方原因及人力不可抗拒的因素工期顺延）。

6.4二百吨以上水泥仓需要现场制作，天气会影响工期。（本设计为400T）

附件一

我公司以客户为中心，以高效，节能，环保，省钱的设计理念，创建新型的搅拌站（楼）

裹浆法新突破！采用高效无轴搅拌主机+CF9800控制软件的裹浆法的搅拌站（楼）建设、改造工艺，可为每方混凝土成本降低10元，创造设备条件，不影响生产效率、产能。现已有新缰，重庆，成都，包头等多地真实的

采用裹浆法（二次投料）的混凝土搅拌工艺，在一定的条件下，提高混凝土的密实度、强度、抗渗、搞冻等性能，还节约水泥。在相等的配合比条件下，可以提高混凝土强度5-20%，或者节省相等比例的水泥等原料。并且，也减少对搅拌主机衫板的磨损。

使用传统“二次投料法简介”

机械搅拌混凝土的投料顺序有一次投料法和二次投料法

一次投料法是指先在料斗中加入石子,再加水泥和砂-对于自落式的搅拌机,需先在筒内加部分水,然后陆续加水；对于强制式的搅拌机，因下料口在下部，不能先加水，应在投放干料的同时，缓慢、均匀分散的加水。

二次投料法又分预拌水泥砂浆法，预拌水泥净浆法和水泥裹砂法，投料顺序分别为1法：水泥+砂+水投入搅拌，再加入石子。2法：水泥+水投入搅拌再加入砂、石。3法：全部石子、砂和70%水投入搅拌10-20秒，再加入全部水泥搅拌30秒，最后加入剩下的30%水搅拌60秒。

结论：（时间太长）

二次投料法制备混凝土是在不增加任何机械设备，保证质量的前提下，通过改变投料程序，使水泥颗粒充分分散，加速水化作用，改善混凝土性能，制备混凝土拌合物的一种新的工艺。常规拌合混凝土是按照配合比将水、水泥、砂、石子、外加剂一一计量后投入拌合机。这种工艺的主要缺点是水泥同其他粗细集料夹裹着一同进入拌合机，遇水后很快形成小水泥团粒，水灰比愈小这种结块愈严重。小水泥团粒附于粗集料上，粗集料粒径愈大，小水泥团粒愈不易破碎。在拌合过程中，由于摩擦和撞击作用，处于集料运动方向背面的小水泥团粒被有效的保护起来，粒径大于小水泥团粒几倍或十几倍的粗集料成了小水泥团粒的保护屏障。使部分水泥团粒在拌合结束后仍不能破碎，待硬化后，成为水泥块填充集料的空隙，从而导致混凝土强度降低，甚至造成质量事故的隐患。在拌合中，如发现有小水泥团粒的现象，要使其破碎，拌合物均匀，必须延长拌合时间，其后果是一影响混凝土浇筑进度，二是增加了拌合机的磨损。
　二次投料法是先将水、水泥、砂子投入拌合机，拌合30秒成为水泥砂浆，然后再投粗集料拌合60秒，这时集料与水泥已充分拌合均匀，采用这种方法，因砂浆中无粗胶料，便于拌合，粗集料投入后，易被砂浆均匀包裹，有利于提高混凝土强度，并可减少粗集料对叶片和衬板的磨损。经多次实验，用数理统计分析结果表明，在各种原材料用量不变的情况下，三天强度平均增长20%，7天强度平均增长27%。采用二次投料法还可以减少28天构件强度的离散性，用常规法生产的构件其强度均方差为28.99%，离散率为8.9%，而用二次投料法生产的构件其强度均方差为21.3%，离散率为5.6%，混凝土和易性好，便于施工，泌水也相应减少了。

行业文献对裹浆法的介绍：

在网上搜“混凝土，二次投料”从八几年就开始有介绍这工艺了，从理论和实验数据都证实了可省水泥。可是讲到搅拌的最主要的参数，搅拌时间都提到一分多钟做一槽，效率跟不上。也就是说传统的控制系统和双卧轴主机在使用二次投料的工艺的时候，受到主机效率的局限牺牲产能，效率也就没有。而高效的无轴搅拌主机从它的搅拌模式，搅拌很快，效率非常的高，在第一次投水泥，砂的时候搅拌30秒，第二次投入石头等搅拌只要10秒。一共加起来就40秒。在效率方面也做得非常的好。

裹浆法工艺成熟，为业内专家所认同，只是原来传统设备不匹配。

新型裹浆法设备简介

高效无轴搅拌主机

专利号为：200810071636.X.200820145336.7的新式螺轴主机

国家检验报告：西筑测字第1006号

快快快

1.高效，节能，环保，可有效的降低混凝土成本；

2.有较大的生产能力，采用3方螺轴主机理论设计值为270方，实际产能可以达到240方以上，可以满足大方量生产的需要。

具有如下特点：

l 无轴可抱;

l 高效率;

l 进料速度快：搅拌主轴的重心在外部，运转起来转动惯量大，可大大提高物料的投放速度。

l 节能、环保;

l ■节能：投料峰值电流小，峰值持续时间短，搅拌时间快，可节约能耗30%以上。

l 环保：双螺旋轴搅拌机中间无轴，不易产生抱轴结块现象，大大减少了混凝土固体垃圾。

l 区别于双卧轴的螺轴主机搅拌轴

CF9800控制软件—搭载裹浆法控制新工艺：

可根据客户需求、流程订制。如可根据二次投料的搅拌方式来设计生产流程。

CF9800裹浆法参数控制界面：

搅拌时间：

附件二 CF9800软件介绍

一、客户需求说明

客户购买直径为4mm的钻头目的是因为他需要一个直径为4mm的孔，而不是4mm的钻头。

同样混凝土公司的经营者，需要的不是混凝土，而是通过出售混凝土而获得经济利益。

二．因此能够获得更大经济利益的卖点，客户关注度才最高

获得更高经济利益的途径，不外乎以下几种：

1.提高售价

提高售价，只能在技术要求比较高，别的公司没有技术、或资质的情况获得，目前较难且提高的空间有限。

2.降低成本：

降低生产成本：1）.提高设备效率 2）.提高配准率；3）.减少浪费4）.防止混凝土被盗5）.防止出错6）设备质量好、稳定7）采用新的生产工艺，降低生产成本。8）降低管理成本：减少管理费用，提高办公效率

降低销售费用：1）.提高业务员的成交率，提高跟单效率2）.杜绝低价订合同，出高价混凝土。3）.杜绝定得少，出得多的虚假行为

降低财务费用：避免坏账，提供收款、对账等多重提示：

三．总结一下：

企业造成最大损失和创造最大效益的情况：

1. ★★★★★偷盗混凝土（包括定低发高、定少发多）一些混凝土公司混凝土被盗现象严重，其实丢一车{10方}这一天的混凝土就白打了

2．★★★★发错工地（最恐怖的是2个工地的配合比不一致）

3．★★★搞错配合比

4．★★★货款回收问题，由于业务员和调度等方面的问题，造成给工地发了很多货，却没有货款收，者沟通不及时

5．★★★单据统计数据不及时，管理者很难快速掌握，对生产成本的掌不准确

6．★★控制系统的精度、质量、稳定性、效率

四．混凝土公司的经营者对生产控制系统的关注度降低，认为随着技术的进步，所有控制系统基本都能满足生产的需要，关注点移向管理功能。

随着混凝土公司数量的增多，竞争的加剧，利润空间缩小，需要在管理水平的提高上来挖掘利润，就是靠管理来堵漏洞、减错误、提效率，增强盈利能力，竞争力。

CF9800---C&ERP混凝土搅拌站控制系统秉承上述设计理念，将先进的互联网技术，嵌入式控制技术、GPS技术、短信技术、射频卡识别技术有机的结合在一起，形成了集混凝土生产控制、管理、一体的信息化管理平台。

五、C&ERP和传统ERP的区别

传统ERP:

1.生产控制系统一个数据库（或者其他公司产品），ERP管理平台一个数据库，二者是脱节的，是通过手工相关联的，管理漏洞极大；

2.传统ERP软件的物料消耗数据都是理论数据，而不是生产过程中实际消耗的，对配料误差根本无法管理和控制

3.传统ERP无法对上述产生重大管理漏洞的现状形成有效的杜绝措施

4.传统ERP无法对生产过程形成管控。

六．解决方案：

混凝土C&ERP软件CF9800是如何解决上述问题的呢？

1. 我们的优势：

1）我们的团队10年专业专注混凝土搅拌站控制系统的集团化，网络化管理：A我们的网络化控制管理软件在首次在顺德顺业混凝土6年前已经运行至今地，稳定可靠。B我们为佛山科明达混凝土公司定制的9条线异地联网的生产线已经稳定运行3年。C通过互联网远程监控的网络化生产控制系统已经在高铁合福线通过验收。

2）采用C#+oracle数据库开发的模块式结构，可以自已组态，不管是楼式结构，站式结构，多少把称，什么给料顺序，多少种物料，多少种加料方式，卸料方式，一个软件搞掂。使用，升级，配套非常方便。

3）一体化的生产控制信息平台，完全可以杜绝上述偷盗混凝土行为，提高盈利能力

4）强大的纠错功能可以防止输错配合比，送错工地，打错料

2. 技术方案

通过管理软件的合同评审，合同管理，配合比管理，配合比指定，财务的审核发货，统计的送货清单管理形成不念旧恶闭环的生产任务单管量系统给调度，即调度只能调度满足财务，合同条件的生产任务，因为一体化控制，生产线只能接收调度从网上传输过来的任务进行生产。（至于手动控钮打料，系统全部有记录。）系统的任务单的修改，删除，变更全部有日志功能。到货款达警介线，会自动提前弹窗提示收款，和通过短信自己发给客户对等关系人，增加客户友好性和维护客户稳定性。低于警戒值而不处理，则自动限化。（调度发不出任务单）

·远程监控功能可以查看操作台电脑的画面。

·磅房模块+软件料位计模块+库房管理模块，保障物料的平衡，并为进料提供信息。

·配合比管理，指定模块可以匹配配合比，客户，部位，等级，生产线，原材料，确保不出错。

·射频卡罐车出入模块+排队系统，确保送货单，混凝土，罐车，客户匹配。

·管理端使用流程。

销售部负责客户信息的录入整理，和合同的制定，当有合同签订后，则将合同的属性改为签订，一旦合同的属性改为签订，则财务部的电脑屏幕上就会有提示，有新的合同签订，需要处理财务手续，财务根据自已的权限和审批流程，如收到合同规定的定金，则将合同的属性改为生效，生效的合同会在实验室的电脑上有提示，实验室会根据技术要求，指定一个匹配的配合比给该合同信息，被指定完配合比的客户和信息，会自动显示在调度的等待生产合同，调度会根据合同提供的联系人，进行生产量和开盘时间的核准，核定完毕后，在电脑上完成生产任务单的编排，然后下发到生产线上，生产线电脑则提示“有新任务单”，操作员接收后，则自动生产，打印送货单，罐车司机在工地签收后，将送货单交给统计，统计会将今日的各种生产数据统计后，ERP软件的单证管理栏内确认，单据生产量，实际生产量，并可自动生成各种形式的对账单，用户确认。财务根据收款情况，随时控制工地任务单的生成，由于财务问题被“禁止排单”或者达到送货“预警数量”的客户将被停止生产或被催款。

有的数据会以自动短信的形式发出。

七．生产端的特点

◆卸料顺序、数量可以组合

◆搅拌时间可以分阶段设置，以配合卸料顺序

◆通过采集搅拌电流，形成塌落度模拟曲线，通过学习和记忆，可以控制和评估混凝土的和易性

◆专业人做做专业的事，系统根据权限划分，互相锁定

◆实验室负责配合比的研制，配方号指定，监督执行，工地名称、客户、配合比部位强度互相锁定，标准配比，工作配比、实际配比互相映射匹配，确保不出错

◆调度负责调度指挥生产线生产，车次运输，确保不会送错工地，打错单

◆配合比实验完毕，生成工作配方，全公司都可根据生产线、原材料不同，自动选择工作配方。一个实验室主任可以管理多个搅拌站，节省人力资源

◆对操作手的要求很低（使用CF9800软件，没开过机的人，2天培训即可熟练操作），好管理，找人容易

◆员工离职时，只需将其名字从列表中删除，即可，他就不能再使用原来的任何权限

◆手动生产的记录功能，任何一种的加料动作都会被记录，物料管理精准，不会丢料

◆配料精准，每车的第一盘都会配料精准，节省原材料

◆生产报表和财务报表联动，用哪个配合比生产，利润是多少，只要有权限就能看得到，如这次进的300T水泥，都打了什么工地的什么强度的混凝土，总共多少方，都可以统计，只要调出配合比，就知道单价

◆多级权限管理配合比，生产，如客户的预付款到达警戒数额，则自动停止发货

◆有GPS 门禁自动排队，财务软件接口模块，可单独定制，每种报表都有EXCEL 导出功能

◆手机ipad 手机现场调度接入系统，调度可到施工现场，根据需求直接发送生产任务单到控制台，进行生产和车辆调配

◆自动扣称、自动分盘预览水分调整即时生效等细节，让操作更得心应手

◆短信功能：定时发送短信到公司管理人员，给出生产统计数据，定时发短信给客户，通报供货情况，提醒付款，定时发短信给客户，进行混凝土养护，定时发短信给机械维修人员，进行设备保养养护

◆双中途仓技术为本公司专利

◆出料缓冲斗技术为本公司专利

附件三CF9800软件和其他软件的区别

CF9800网络化集团版混凝土生产管理（C&ERP）和传统控制的区别

硬件

计量单元

一计量单元

所有控制设备都必须有AD转换功能，就是将物料的重量信号通过传感器变成电压信号（模拟信号），再通过AD单元将模拟信号转换成计算机可以识别的数字信号就是AD转换过程（必不可少），AD转换的形式在混凝土行业使用的大概有4种

1仪表

仪表：传感器通过仪表供电和重量变形产生重量信号，输入到以表中，经过仪表的滤波放大整形AD转换变成数字信号，再通过仪表的通讯接口输入计算机，仪表上显示有重量数据，一般装在操作台上

2计算机PCI插槽的 AD卡

2 AD卡模式，利用一种PCI计算机插槽，将具有AD转换功能的卡插入计算机中，完成AD转换，没有独立的重量显示缺点：需要增加前置放大模块和电源，而且各路信号相互干扰，称量不准易亏称

3 PCB形式的AD板

将很多AD转换单元设计集成在一块PCB板上（实际就是将很多仪表的电路板设计在一起形成一块大板，不装外壳，直接装在控制柜内）重量信号没有独立的数字显示（上海某公司模式）受制约，不易采购配件

4变形仪表

变形仪表。功能和1一样，只是变成卡轨式安装，有数字显示重量

CF9800采用的是通用性仪表兼容多家仪表的通讯协议，稳定，价格低、随处可以采购

避免无仪表显示。称量精度作假的漏洞

软件升级方便，售后有保障，不会因客户转产转型等原因买不到配件，或者忍痛购买高价配件

有些商家对客户说，我们的技术先进，都不采用仪表了。有混淆视听，欺诈用户的嫌疑

没有仪表比照，有的厂家会用死区范围，XX范围等参数，来使自己的控制系统“显得”配料很准确，精度高，实际亏称而无从查找。

输入单元

计量数据采集单元

CF9800采用台湾MOX串口卡。一把称一个串口，并行计量，可以同时采集所有称的重量稳定。采样速度快，配料精度高，骨料的误差值都在5Kg以内，粉料2KG以内，多为负偏差（省料）

用上述3方法计量的，很多把称用一个串口，一次只能读取一把称的重量，当称的数量较多时，采样不及时，不容易配准料（上海某公司采用的此模式）

输入单元

所有控制系统都要有的输入单元，采集开关门到位信号，大体有3种

1PLC 接入，通讯传给计算机

反应速度慢，状态信号成为计算机逻辑的瓶颈，配料不准

2自制输入输出卡

反应速度不快，有误信号

3PCI插槽板卡输入

反应快捷，系统状态直接映射计算机内存

我们采用的是方式3，而且可以灵活定义输入点，配件易购，台湾研华大品牌，安装不用输入程序

输出单元

1PLC 输出，计算机通讯传给PLC

反应速度慢，状态信号成为计算机逻辑的瓶颈，配料不准

自制输入输出卡，通讯连接计算机

反应速度慢，配料慢纯为保护软件设计，用户购买配件受到挟制（广东珠海某公司采用）

3PCI插槽板卡计算机直接输出

反应快捷，系统输出点直接由计算机内存映射

我们采用的是方式3，而且可以灵活定义输出点，配件易购，台湾研华大品牌，安装不用输入程序

软件

软件一组态化稳定性

组态化

很多公司的软件为“死”的，即5把秤一个软件，六把称一个软件，楼式结构一个，站式结构又要换软件，其实虽然公司软件问世虽早，但每次都要设计、更改成“新”软件，稳定性未知

CF9800，覆盖楼式、站式、2-30把称的所有模式、所有配料方式、卸料方式、次序、可以任意组合，不用换软件，稳定性好

编程语言

软件二网络化

传统软件停留在VB、Delphi等传统语言，CF9800采用C#，网络架构语言编写的网络化控制系统，后台数据库，采用大型oracle9i数据库，报表功能强大，数据稳定，不用清理

软件三外围接口

CF9800具有：丰富的硬件接口：射频卡、LED大屏幕、GPS终端、短信机、考勤机、加油机、地磅

远程拓展

软件四远程管理拓展

CF9800可以进行：远程数据监控、远程屏幕监控、远程数据管理、远程配方发送、远程质量监控

远程，手机，数据查询，消耗统计，送货单统计，结算数据统计

附件四螺轴主机与传统双卧轴主机的区别

博德3方螺轴与SICOMA水工型、标准型4.5方双卧比较表
序号	类别	博德	仕高玛	备注
序号	类别	具体内容	具体内容	备注
1	标称进料容量 L	4500	6000
2	标称出料密实混凝土L	3000	4500
3	电机功率 KW	2×55。动力充足。使用时比相同容积的仕高玛MAO4500更低能耗。	2×75。与仕高玛MAO6000型电机同为2*75，动力不足。	博德搅拌机比仕高玛节能至少40%
	搅拌机尺寸比较	轴距1150	轴距1150	相同
		外宽2640	外宽2600	接近，视为相同
		内腔长度2300	内腔长度2764	2764/2300=1.2
			容积仅为博德3方搅拌机的1.2倍，理论产量为1.5倍，明显容积不够，易闷锅。
4	减速机	意大利原装进口
5	搅拌系统	双螺旋轴: 1.无横穿桶体的搅拌主轴,叶片为连续状. 2.除了两端与搅拌臂相连外,中间部分无搅拌臂,因此不抱轴. 3.桶内空间较大,拌和物在搅拌时,料流强烈,速度快,效率高.	双卧轴: 1.有横穿桶体的搅拌主轴. 2.叶片通过各搅拌臂与主轴相连,导致在该处易抱轴. 3.搅拌臂多,叶片不连续,料流速度慢,因此效率低.
6	桶体两端	加强型端部结构,轴端装套其中,复杂但牢固.	加强型立柱,轴端单向伸出,悬空,传动部分不稳定.
7	衬板.叶片	耐磨合金材料,保用6万罐次。（有的客户用到80000罐次）	-
8	节能	峰值电流小,持续时间短,回落快,相比节能约40%	峰值电流大,持持续时间长
9	重量	约12.8吨。结构强度高。	12.2吨
10	售后保修	减速机5年,整机一年
11	其余:同步方式,润滑泵,液压站,监控系统等	基本相同
12	搅拌时间	20S	40s	节约一半时间
13	搅拌站	计量及输送系统均可按投入量4500L设计，大大节约钢结构成本。	计量及输送系统均按投入量6750L设计，大大增加钢结构成本。
14	维修	基本不用进入搅拌机内清理附着在搅拌轴上的混凝土。	清理抱轴费工，费时，危险。	人工费：3000元/月。停工损失：60小时50元200方=60万元/月

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